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阀门泄露的原因和解决办法

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阀门泄露的原因和解决办法

发布日期:2019-05-15 00:00 来源:http://www。gp-valve。com 点击:


一、关闭件脱落产生泄漏:

原因:

1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂;

2、关闭件连接不牢固,松劲而脱落;

3、选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

维护方法:

秒速快3a、正确操作,关闭阀门不能用力过大,开启阀门不能超过上死点,阀门全开后,手轮应倒转少许;

b、关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有止退件;

c、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有一定的机械强度和耐磨性能。

二、填料处的泄露属于外漏

原因:

1。填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;

2.填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;

3.填料超过使用期,已老化,丧失弹性

4.阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷

5。填料圈数不足,压盖未压紧;

6.压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;

7。操作不当,用力过猛等;

8。压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。


高压阀门

维护方法:

a.应按工况条件选用填料的材料和型式;

b。按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃;

c.使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;

d.阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换;

e。填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙;

f。损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修复或更换;

g。应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作;

h.应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。

三、密封面的泄漏

原因:

1、密封面研磨不平,不能形成密合线;

2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损; 

四、软密封类阀门泄漏

原因:

1、密封面被固体或颗粒刮坏,磕坏;

2、阀板或球的密封面位置损坏;

3、如果是蝶阀,存在关不到位或关过的情况。

 


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