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安全阀的设置和选用,安全阀常见故障和解决方法

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安全阀的设置和选用,安全阀常见故障和解决方法

发布日期:2019-05-23 16:20 来源:http://www.tgal666.com 点击:

秒速快3安全阀的设置和选用,安全阀常见故障和解决方法

  安全阀选择或使用不当,会造成阀门故障。这些故障如不及时消除,则会影响阀门的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用。

  常见的故障有:


先导式安全阀


安全阀

  (1)阀门泄漏。即在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面间发生超过允许程度的渗漏。其原因可能是:

  1)脏物落到密封面上。可使用提升扳手将阀门开启几次,把脏物冲去。

  2)密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。修复后应确保密封面平速度,其粗糙度应不高于Ra=0.2μm。

  3)由于装配不当或管道载荷等原因,使零件的同心度遭到破坏。应重新装配或排除管道附加的载荷。

  4)阀门开启压力与设备正常工作压力太接近,以致密封面比压力过低。当阀门受震动或介质压力波动时更容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整。

  5)弹簧松弛,从而使整定压力降低,并引起阀门泄漏。可能是由于高温或腐蚀等原因所造成,应根据原因采取更换弹簧、甚至调换阀门(如果属于选用不当的话)等措施。如果仅仅是由于调整不当所引起,则只需把调整螺杆适当拧紧。

  (2)阀门启闭不灵活清脆。

  其主要原因可能是:

  1)调节圈调整失当,致使阀门开启过程拖长或回座迟缓。应重新加以调整。

  2)内部运动零件有卡阻现象,这可能是由于装配不当、脏物混入或零件腐蚀等原因所造成。应查明原因消除之。

       3)排放管道阻力过大,排放时建立起较大背压,使阀门开不足。应减小排放管道阻力。

  (3)开户压力值变化。安全阀调整好以后,其实际开启压力相对于整定值允许有一定的偏差。按照GB12243-89的规定,这个允许偏差值当整定压力≤1。0MPa时,为±0。02MPa;当整定压力>1。0MPa时,为整定压力值的±2%。超出上述允差范围则认为是不正常的。

  造成开启压力值变化的原因可能有:

  1)工作温度变化引起。例如,当阀门在常温下调整而用于高温下时,开启压力常常有所降低。这可以通过适当旋紧螺杆来加以调节。但如果是属于选型消退致使弹簧腔室温度过高时,则应调换适当型号的(例如带散热器的)阀门。

  2)弹簧腐蚀引起。应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合,应当选用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔机构的安全阀。

  3)背压变动引起。当背压变化量较大时,应选用背压平稳式波纹管安全阀。

  4)内部运动零件有卡阻现象。应检查消除之。

  (4)阀门振荡。即阀瓣频繁启闭。

  其可能的原因如下:

  1)阀门排放能力过大(相对于必需排量而言)。应当使所选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。

  2)进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口通径,或者减小进口管道阻力。

  3)排放管道阻力过大,造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。

秒速快3  4)弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。


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